沖裁應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單線圖進(jìn)行，并在切割前仔細(xì)檢查材料尺寸，數(shù)控剪板機(jī)直條剪切。

　　下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管的長(zhǎng)度合理安排物料，減少浪費(fèi)，對(duì)于數(shù)量小，管徑大，管壁厚等特殊材料的管材，在下料前應(yīng)整體排放，并嚴(yán)格控制管材數(shù)量，切割余量超過100mm不視為浪費(fèi)，并按物上海風(fēng)管加工料進(jìn)行登記備查。

　　切割后的管道標(biāo)識(shí)如有損壞，應(yīng)將原始標(biāo)識(shí)復(fù)制到剩余的管道上，材料識(shí)別要求見附表4，不銹鋼管必須用機(jī)器或等離子切割，其他管道可以用火焰切割和削斜，切割面平整，無(wú)裂紋，雙皮，毛刺，凹凸，頸縮，渣，氧化物，鐵屑等，切口端面的傾斜偏差△不應(yīng)螺旋風(fēng)管加工超過管道外徑的1%，不應(yīng)超過2mm。

　　管道連接主要是焊接，而坡口是焊接的首要條件，必須按照規(guī)范進(jìn)行，中低壓管道槽型為V型，高壓管道為YV槽型，坡口處理應(yīng)平整，無(wú)裂紋，雙皮，毛刺和氧化鐵，用角磨機(jī)對(duì)凹槽及其附近10mm范圍進(jìn)行拋光，產(chǎn)生金屬光澤，具體上海螺旋風(fēng)管加工坡口形式應(yīng)與焊接工藝卡一致，在管道組裝前，用鋼絲刷或拖把清除25mm內(nèi)接口內(nèi)外表面的污物，油漬和鐵銹，清除管道內(nèi)雜物，對(duì)于預(yù)制和安裝過程中未封閉的管段，應(yīng)采取措施堵住管口，防止雜物進(jìn)入管道。

　　不銹鋼風(fēng)管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化是非常重要的，每個(gè)細(xì)節(jié)處理都會(huì)影響鍍鋅風(fēng)管加工使用，所以我們需要注意處理方法。

　　1.制造不銹鋼風(fēng)管截面，風(fēng)管部分加工制造時(shí)，注意邊角處的漏洞，應(yīng)以機(jī)械密封為主，輔以密封劑處理，每段管道加工成型后，都需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，角鐵法蘭的強(qiáng)度和密封性能遠(yuǎn)高于普通板法蘭，在變風(fēng)量系統(tǒng)中，建議采用角鐵法蘭。

　　上海鍍鋅風(fēng)管加工。

　　2.制造不銹鋼風(fēng)管彎頭，風(fēng)管彎頭位置應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置回流件，特別是大彎頭，會(huì)影響氣流，造成局部噪音，在設(shè)置導(dǎo)流板時(shí)，注意導(dǎo)流板的合理位置和數(shù)量，在變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)中，風(fēng)量是根據(jù)終端需要而變化的，由于風(fēng)道內(nèi)流量和流量的變化，合理設(shè)置彎頭有助于減小局部阻上海不銹鋼風(fēng)管加工力。

　　3.制造不銹鋼風(fēng)管法蘭，由于風(fēng)道是用鋼板法蘭連接的，所以大尺寸的三通和彎頭需要拼接，但是，在鋼板法蘭位置嚴(yán)禁拼接，如果強(qiáng)度達(dá)不到要求，角鋼法蘭應(yīng)使用或按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行處理，在變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)中，由于管道內(nèi)的靜壓穩(wěn)定，對(duì)風(fēng)管的強(qiáng)度和密封性能要求較高。

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